Princípy konštrukcie lomových strojov sú založené na potrebách zložitých geologických prostredí a vysokej{0}}intenzity nepretržitej prevádzky. S mechanickou nosnosťou-nosnosti, prenosom energie, prispôsobivosťou prevádzkovým podmienkam a zabezpečením bezpečnosti ako základnými aspektmi, konštruuje systematické zariadenie schopné efektívneho odkrývania, drvenia, preosievania a premiestňovania v otvorenej podzemnej ťažbe alebo ťažbe. V podstate kombinuje strojárstvo, vedu o materiáloch a ťažobnú technológiu, aby sa dosiahla optimálna rovnováha medzi prevádzkovou kapacitou a hospodárnosťou pri zabezpečení štrukturálnej spoľahlivosti.
Po prvé, nosnosť konštrukcie{0}}a tuhosť sú základnými princípmi lomových strojov. Hlavná časť zariadenia, ktorá čelí nepravidelným horninovým masívom a vysokému nárazovému zaťaženiu po odstrele, často používa zváranie vysoko{2}}oceľových plechov alebo rámy z liatej ocele a dráha napätia je optimalizovaná pomocou analýzy konečných prvkov, aby sa znížila koncentrácia napätia a riziká deformácie. Kľúčové nosné-komponenty, ako je podvozok, výložník a plášť drviacej komory, musia mať dostatočný prierezový modul a odolnosť proti únave, aby odolali iniciácii a šíreniu trhlín spôsobených-dlhodobým cyklickým zaťažovaním. Pre pásové alebo kolesové podvozky sú tlak na pôdu a typ pohonu navrhnuté podľa únosnosti pôdy a sklonu, aby sa zabezpečila stabilita počas jazdy a prevádzky.
Princípy výkonu a prenosu kladú dôraz na efektívnu premenu energie a regulovateľný výkon. Spaľovacie motory alebo elektromotory poskytujú počiatočnú energiu, ktorá sa distribuuje do pohonov prostredníctvom hydraulických, mechanických alebo elektrických prevodových systémov, aby sa na požiadanie-dosiahlo prispôsobenie rýchlosti a krútiaceho momentu. Drviace stroje musia okamžite odolať nárazom veľkých kusov materiálu; jeho prevodový reťazec musí mať vysoké rezervy krútiaceho momentu a vyrovnávaciu kapacitu, pričom často využíva zotrvačníky a pružné spojky, aby sa znížilo poškodenie pohonnej jednotky pri špičkovom zaťažení. Triediace a dopravné zariadenia sa zameriavajú na nepretržité a rovnomerné napájanie pomocou frekvenčných meničov na dosiahnutie presného riadenia rýchlosti podávania a vybíjania, čím sa znižuje upchatie materiálu a preťaženie.
Princíp prispôsobivosti rôznym pracovným podmienkam sa odráža v jeho schopnosti prispôsobiť sa rôznym typom hornín, veľkostiam častíc a rôznym prostrediam. Návrh musí vopred-určiť rozsahy parametrov spracovania pre horniny rôznej tvrdosti, čo umožní zariadeniu prispôsobiť sa výrazne odlišným typom hornín, ako je žula, vápenec a pieskovec, a to výmenou fréz, výsteliek alebo úpravou tvaru dutiny. Pre faktory prostredia, ako je prach, vlhkosť a teplotné rozdiely, sa na zabezpečenie spoľahlivej prevádzky elektrických a hydraulických komponentov v náročných podmienkach používa utesnená ochrana, antikorózne povlaky{3} a chladiace systémy.
Princípy bezpečnosti a ochrany životného prostredia sú integrované do celého procesu návrhu. Kľúčové pohyblivé časti sú vybavené mechanickými dorazmi, hydraulickou ochranou proti preťaženiu a elektrickým blokovaním, aby sa predišlo nehodám spôsobeným nad-limitnou prevádzkou. Kabína a operačná plošina sú vystužené konštrukciami proti-prevráteniu,-pádu a hluku, aby bola zaistená bezpečnosť personálu. Pokiaľ ide o ochranu životného prostredia, prioritou sú nízkohlukové konštrukcie a účinné riešenia na odstraňovanie a potláčanie prachu, aby sa znížilo šírenie prachu a hlukové znečistenie. Rozhrania pre zvyšky odpadu a zber a čistenie odpadových vôd sa tiež považujú za spĺňajúce požiadavky na zelenú ťažbu.
Stručne povedané, konštrukčné princípy lomových strojov sú založené na tuhosti konštrukcie, vysokej energetickej účinnosti, prevádzkových podmienkach, bezpečnosti a ochrane životného prostredia. Prostredníctvom multidisciplinárnej spolupráce a systematického myslenia si zariadenie dokáže udržať stabilný výkon a dlhú životnosť aj v extrémnych podmienkach, pričom poskytuje solídnu technickú podporu pre efektívny, bezpečný a trvalo udržateľný rozvoj nerastných surovín.
